电泳涂装生产中，各大小生产线在ED槽溶剂控制方面都存在不少误区，不仅困扰现场生产还困扰着管理技术人员，严重影响电泳涂装产品质量及生产效益。就此问题经本公司长期跟踪调查如下：目前，很多电泳漆制造厂家及供应商在给客户定期检测ED槽分析报告中，a.固体份b.灰份c. PH值d.电导率值，都较真实可靠。但所提供溶剂含量的数据非常不可靠，原因有：
a.溶剂检测需备色谱分析仪设备，但此设备较昂贵。
b.如认真去做一次ED槽溶剂含量检测较麻烦，成本较高；所以所谓提供ED槽液溶剂检测数据的准确性，值得怀疑。
但是各大、中、小业主在实际生产中，对溶剂含量准确控制很重要。
本公司就此只表各个经验，a.一闻b.二看c.三摸d.四调整
a.一闻：就是现场人员通过嗅觉可分辨ED槽液溶剂含量大致高低；
b.二看：电泳涂膜出ED槽经过UF清洗或纯水洗的湿膜外观来判断，如光滑平展说明正常；其它为异常。
c.三模：现场人员用手背去贴湿膜，如略有粘手，属于正常；如不粘手属于偏低；如很粘手属于超标。
d.四调整：如判断超标，需排放超滤液（UF液），排放量根据现场实际情况来把握；如偏低需补加溶剂，补加方式应少量加，经多次补加直至调整到正常。
以上内容仅供参考。