（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→抄滤水洗→烘干→下线。

 　（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有及大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清-除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清-除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳及电泳前毕须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

　 （3）在过滤系统中，一般采用一及过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合梗换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋樶佳，它不但能满-足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。