阴极电泳过程中,处于阴极的被涂物不 发生电化学的氧化,只析出氢气而不析出氧气.不管被涂物 是何种金属,都不会使金属表面有溶解的现象发生.对磷化 等金属表面的化学转化膜层也不会溶出。另外,沉积出的涂 膜呈碱性对金属表面有钝化作用。因此,使得被涂金属的耐 腐蚀性显著增强。实验表明,在相同表面处理条件下,用阴 极电泳涂装的试片其耐蚀性为阳极电泳涂装试片的3一4倍。 即使不经磷化处理的钢板,其阴极电泳涂层的抗蚀性也优于 其阳极电泳涂层。
阴极电泳的槽液稳定性要高于阳极电泳槽液,在生产过 程中容易控制,不易受杂质离子的影响,这对连续自动化生 产具有重大意义。另外,阴极电泳漆膜经烘烤固化后,其外 观要优于阳极电泳膜层.适合用于面漆。
阳极电泳漆用有机胺作中和剂,对人体有定毒性,所 以要求有较强的通风设施,而阴极电泳漆采用有机酸作中和 剂,毒性有所降低.
阴极电泳后,湿漆膜的机械强度与基底结合力明显高于 阳极电泳漆。所以,在水洗过程中,可承受较大的压力和其 它物体的碰撞。这对于某些手工操作的涂装线来说是非常有 利的。
阴极电泳工艺的缺点是涂料价格比较昂贵,配成槽液后 pH值呈酸性,对设备具有腐蚀性。因此,设备的许多部件需 要用耐腐蚀的不锈钢制造,这必然导致设备费用提高.
尽管存在这些缺点,但由于阴极电泳涂料突出的优越性, 它的应用会越来越广。
阴极电泳的槽液稳定性要高于阳极电泳槽液,在生产过 程中容易控制,不易受杂质离子的影响,这对连续自动化生 产具有重大意义。另外,阴极电泳漆膜经烘烤固化后,其外 观要优于阳极电泳膜层.适合用于面漆。
阳极电泳漆用有机胺作中和剂,对人体有定毒性,所 以要求有较强的通风设施,而阴极电泳漆采用有机酸作中和 剂,毒性有所降低.
阴极电泳后,湿漆膜的机械强度与基底结合力明显高于 阳极电泳漆。所以,在水洗过程中,可承受较大的压力和其 它物体的碰撞。这对于某些手工操作的涂装线来说是非常有 利的。
阴极电泳工艺的缺点是涂料价格比较昂贵,配成槽液后 pH值呈酸性,对设备具有腐蚀性。因此,设备的许多部件需 要用耐腐蚀的不锈钢制造,这必然导致设备费用提高.
尽管存在这些缺点,但由于阴极电泳涂料突出的优越性, 它的应用会越来越广。